全自動一體式氟化物蒸餾儀也叫水蒸汽蒸餾裝置，氟化物存在于自然水體中，有色冶金、鋼鐵和鋁加工、焦炭、玻璃、陶瓷、電子、電鍍、化肥廠的廢水及含氟礦物的廢水中常常都存在氟化物，通常采用預蒸餾的方法，水中氟化物在含高氯酸（或硫酸）的溶液中，通入水蒸氣，以氟硅酸或氫氟酸形式而被蒸出。

全自動一體式氟化物蒸餾儀主要特征：

1、蒸餾儀可處理6支樣品，同時或者獨立進行蒸餾實驗，可按照要求定做其他位數(shù)。

2、水蒸氣蒸餾法溫度經(jīng)過反復試驗，控制嚴格，排除干擾好，不易發(fā)生暴沸

3、7英寸大液晶觸摸屏控制，操作快捷方便，

4、6孔蒸餾獨立控制操作，數(shù)顯控溫，溫控準確，

5、采用干式高純鋁模塊加熱，加熱速度快，升溫效率高，提高蒸餾速率，

6、制冷系統(tǒng)多種選擇，可選內(nèi)置壓縮機或者低溫水槽降溫，

7、自帶蒸汽發(fā)生器，出蒸汽速度快，且蒸汽速率可調(diào)

8、蒸汽自帶自動補水功能，安全簡單方便易操作，

9、有過壓過流漏電保護系統(tǒng)，穩(wěn)定性高，提高了使用壽命

全自動一體式氟化物蒸餾儀技術(shù)參數(shù)：

在使用中應如何對儀器的操作進行維護保養(yǎng)呢？
一體化蒸餾儀是由6個單元的加熱裝置組成的，玻璃蒸餾器皿洗刷儀器時，應首先將手洗凈，免得手上的油污附在儀器上，增加洗刷的困難，一般的全玻璃蒸餾器，如燒杯、燒瓶、錐形瓶、試管和量筒等，可以用毛刷從外到里用水刷洗，這樣可刷洗掉水可溶性物質(zhì)、部分不溶性物質(zhì)和灰塵。若有油污等有機物，可用一定濃度的洗潔精水溶液浸泡一定時間后，再用蘸有洗滌劑的毛刷擦洗，然后用自來水沖洗干凈，再用純化水潤洗內(nèi)壁2～3次。洗凈的玻璃儀器內(nèi)壁應能被水均勻地潤濕而無水的條紋，且不掛水珠。常使用磨口的玻璃儀器，洗刷時應注意保護磨口。 玻璃蒸餾器皿在使用后須立即清洗，針對濾器砂芯中殘留的不同沉淀物，采用適當?shù)南礈靹┫热芙馍靶颈砻娉恋淼墓腆w，然后用減壓抽洗法反復用洗滌劑把砂芯中殘存的沉淀物全部抽洗掉，再用蒸餾水沖洗干凈。用來配制、盛放高濃度溶液的帶磨口塞的玻璃儀器，如，容量瓶、比色管、滴定管等，用后應及時把溶液倒出，廢棄處理或放入試劑瓶中貯存，并及時清洗，以防溶質(zhì)析出，堵塞磨口塞，損壞玻璃儀器。 玻璃蒸餾器皿清洗步驟，切斷電源，關(guān)上自來水開關(guān)，移下冷凝管，但不需拆下塑料管。小心加入約100ml濃鹽酸待橫式燒瓶內(nèi)，與瓶內(nèi)的水稀釋成稀Y酸，如積垢較多，鹽酸量可多一些。數(shù)分鐘后，由水位器放出，然后用自來水沖洗數(shù)次，為了清除微量鹽酸，可將燒瓶前后插動使不易清洗的死角也沖洗清潔為止。當再次蒸餾后，開始10分鐘內(nèi)所蒸餾的水，舍去不用。 儀器的清洗，在蒸餾一段時間后，水垢就積聚在橫式燒瓶內(nèi)及石英加熱管表面上，這時需要進行清洗，清洗的次數(shù)主要視自來水的硬度和使用時間而定，入儀器長時間不進行清洗，要影響蒸餾效果，嚴重的要損壞加熱管，并且清洗時間也要延長。