低氧三氣培養(yǎng)箱三氣培養(yǎng)箱通過模擬微生物、組織、細(xì)胞等生長環(huán)境，提供穩(wěn)定的溫濕度、二氧化碳濃度和氧氣濃度，應(yīng)用于細(xì)胞、組織培養(yǎng)和某些特殊微生物的繁殖和培養(yǎng)。

低氧三氣培養(yǎng)箱1.CO2氣體濃度檢測(cè)采用IR紅外傳感器，計(jì)算出CO2氣體濃度。工作時(shí)，傳感器無機(jī)械磨損，響應(yīng)速度快，可靠性能高，穩(wěn)定性能好，且使用壽命長。

2.O2氣體濃度檢測(cè)采用進(jìn)口電化學(xué)氧氣傳感器，具有線性度好，檢測(cè)準(zhǔn)確等特點(diǎn)，壽命長，能充分滿足用戶需要。

3.溫度檢測(cè)全部采用進(jìn)口PT100電阻溫度傳感器，性能穩(wěn)定，線性度好。獨(dú)立套溫和門溫控制，由五個(gè)面的套溫和一個(gè)面的門溫合成工作室溫度，準(zhǔn)確度高。

4.O2氣體濃度小于19.8%時(shí)，采用高純N2氣體和CO2氣體，保證CO2氣體濃度和O2濃度的準(zhǔn)確性。

5.O2氣體濃度大于23%時(shí)，采用高純O2氣體和CO2氣體，保證CO2氣體濃度和O2濃度的準(zhǔn)確性。

6.箱內(nèi)采用微風(fēng)循環(huán)方式，使空氣循環(huán)接近自然界空氣對(duì)流，縮短溫度、濕度、O2濃度和CO2濃度的恢復(fù)時(shí)間，確保溫度、濕度、O2濃度和CO2濃度的均衡性。

7.箱門打開時(shí)，電磁閥自動(dòng)關(guān)閉微風(fēng)循環(huán)自動(dòng)停止，減少氣體損失節(jié)約氣源，減少外界空氣進(jìn)入箱內(nèi)而造成的污染。

8.單獨(dú)的門溫控制系統(tǒng)，使箱內(nèi)恒溫控制極少受到環(huán)境溫度變化的影響。

9.溫度、氣體濃度，均采用數(shù)字顯示，直觀、清晰、準(zhǔn)確。

10.具有多種保護(hù)功能，當(dāng)顯示溫度超過預(yù)置溫度時(shí)，可自動(dòng)切斷全部加熱電源。具有獨(dú)立的超溫繼電保護(hù)功能，保證溫度不超過預(yù)置值。11.水盤自然蒸發(fā)加濕，濕度達(dá)到95％，304不銹鋼材質(zhì)，圓弧，易清潔。

12.滅菌系統(tǒng)：紫外燈滅菌，靈活可控，操作時(shí)間短。

低氧三氣培養(yǎng)箱圖1示意性地給出了本發(fā)明實(shí)施例1的細(xì)胞培養(yǎng)箱的結(jié)構(gòu)簡圖，如圖1所示，所述細(xì)胞培養(yǎng)箱包括：
培養(yǎng)腔1，所述培養(yǎng)腔內(nèi)設(shè)置溫度傳感器、加熱部件；
檢測(cè)腔11，所述檢測(cè)腔內(nèi)部設(shè)置：
管道4，所述管道連通所述培養(yǎng)腔，取樣培養(yǎng)腔內(nèi)的氣體；
DI二管道14，所述DI二管道連通所述培養(yǎng)腔，將取樣的氣體送回培養(yǎng)腔內(nèi)；
檢測(cè)儀5，所述檢測(cè)儀分析通過管道取樣的氣體；
DI二溫度傳感器7，所述DI二溫度傳感器檢測(cè)取樣的氣體的溫度；
加熱器6，所述加熱器設(shè)置在所述檢測(cè)腔內(nèi)。
為了防止溫控的相互影響，進(jìn)一步地，所述細(xì)胞培養(yǎng)箱進(jìn)一步包括：
隔熱層3，所述隔熱層設(shè)置在所述檢測(cè)腔和培養(yǎng)腔之間。
為了提供加熱的效率和均勻性，進(jìn)一步地，所述加熱部件包括加熱片2，設(shè)置在培養(yǎng)腔內(nèi)的頂壁、下壁和側(cè)壁。
為了減小氣體對(duì)檢測(cè)儀的不利影響以保證氣體的清潔度，進(jìn)一步地，所述細(xì)胞培養(yǎng)箱進(jìn)一步包括：
過濾器10，所述過濾器設(shè)置在所述管道的入口端。
本發(fā)明實(shí)施例的上述細(xì)胞培養(yǎng)箱的工作方法，所述工作方法包括以下步驟：
(A1)溫度傳感器輸出溫度值A(chǔ)；DI二溫度傳感器輸出溫度值B；
(A2)判斷溫度差(B-A)是否處于區(qū)間[ΔT+C，ΔT+D]內(nèi)，C、D為常數(shù)；常數(shù)C、D人為設(shè)定，以取樣管道內(nèi)沒有凝水為準(zhǔn)；ΔT＝k•x2+0.013•x+0.05；k＝-2×10-8•y2-3×10-6•y+0.0001，x為培養(yǎng)腔中心9與頂壁的間距，y為培養(yǎng)腔中心到側(cè)壁的間距；x、y的單位是cm；
如溫度差處于上述區(qū)間內(nèi)，無需調(diào)整；
如溫度差不處于上述區(qū)間內(nèi)，進(jìn)入下一步驟；
(A3)調(diào)整加熱器的工作狀態(tài)，進(jìn)入步驟(A1)。