一體式小型氮氣發(fā)生器空氣經(jīng)壓縮機壓縮過濾后進入高分子膜過濾器，由于各種氣體在膜中溶解度和擴散系數(shù)不同，導致不同氣體在膜中相對滲透速率不同，在一定壓力條件下，利用氧和氮等不同性質的氣體在膜中具有不同的滲透速率來使氧和氮分離。

一體式小型氮氣發(fā)生器產(chǎn)品特點

1. 韓國進口膜分離，純度高，使用壽命長，無耗材更換

2. 內置專業(yè)除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長

3. 三級獨立過濾系統(tǒng)，顆 粒<0.01um&0.003mg/m³，確保機器產(chǎn)氣連續(xù)性

4. 氮氣純度顯示，可清晰觀察機器產(chǎn)氮氣的純度，精度高

5. 內置壓縮機，無需外配，且采用懸空隔音系統(tǒng)，噪音小

6. 雙重壓力值可調系統(tǒng)，操作簡單方便

為了讓大家全面性的了解制氮機， 今天上化院和大家一起來聊聊制氮機是怎么使用活性碳，它的內部結構是怎么樣的？

1.制氮機為何要使用活性炭？

制氮機使用活性炭，是為了把原料空氣里面的油品去除，以此來保證空氣潔凈度，終得到無油空氣。設備使用吸附劑，同樣也能起到保護作用，終把制氮機產(chǎn)氮的質量提升。

2.制氮機所制得的氮氣，如果要用檢測儀進行檢測的話，儀器是否要進行校準？

制氮機所制得的氮氣，如果用檢測儀進行檢測的話，那么，是需要進行校準的，而且，一般是定期進行，這樣，可以保證檢測的準確性。而檢測所要使用到的儀器儀表，則是為氮氣分析儀這一個。

3.制氮機內部結構是什么？

制氮機的內部結構，其具體來講的話，是為：其主機是由兩個吸附塔構成的，并通過程控閥門進行切換。當壓縮空氣進入制氮機吸附塔后，分子篩吸附氧氣并富集氮氣。同時，兩個吸附塔交替工作，這樣，可以輸出合格氮氣，來得到氮氣這一成品。

上面幾個點都是關于制氮機的，是重要內容也是基礎。希望大家能認真學習并掌握好基礎，只有這樣才能把所遇到的問題都給解決了，只有這樣才能避免制氮機正常的一個使用，以此來保證設備的工作效率。

一體式小型氮氣發(fā)生器以空氣作為原料，以碳分子篩作為吸附劑，運用變壓吸附原理，利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法，與傳統(tǒng)制氮法相比，它具有工藝流程簡單、自動化程度高、產(chǎn)氣快(16-30分鐘)、能耗低，產(chǎn)品純度可在較大范圍內根據(jù)用戶需要進行調節(jié)，操作維護方便、運行成本較低、裝置適應性較強等特點，故在1000Nm3/h以下的儀器中頗具競爭力，越來越得到中、小型氮氣用戶的歡迎，該儀器已成為中、小型氮氣用戶的理想選擇設備。

儀器是通過空氣壓縮機將外界的空氣收集到儲氣罐中，再將空氣通入電解分離池，氮氣和氧氣在電解池內產(chǎn)生分離。氧氣被釋放到大氣中，氮氣經(jīng)過凈化、干燥后輸出，通過系統(tǒng)壓力可以自動調節(jié)氮氣輸出量。儀器可間斷使用，也可連續(xù)使用，且產(chǎn)氣純度不衰減。設有多保護裝置，安全、可靠、穩(wěn)定。本儀器主要由電解系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)和凈化系統(tǒng)組成。電解氫是采用膜分離技術，由紅外光電裝置控制壓力，可使氮氣的產(chǎn)量按需量自動調整，維持壓力穩(wěn)定。

為了確保氣體純度，氮氣發(fā)生器每工作1000小時，需要換活性炭次(活性碳為20-40目，鉛筆芯式);工作過程中壓縮機不啟動，熱保護繼電器啟動，說明壓縮機溫度過高，待冷卻后即可自動恢復正常。

進氣口過濾器需定期清洗，周期視室內粉塵情況而定，可用超聲波清洗，以保持進氣通暢，否則易引起壓縮機工作負載增大并發(fā)熱，溫度過高時會發(fā)生過熱保護而導致停機;

因壓縮機是感性負載，通斷電時的瞬時電流比正常工作時高數(shù)倍，較易熔斷保險，應選用6A保險管。

由于該儀器配備的壓縮機為開路工作方式，故潤滑油會隨水排出機外，造成消耗，所以在使用年后適當給壓縮機加潤滑油，加油口在壓縮機出氣口旁邊或從進氣口亦可，建議加18號冷凍機油200克。

為避免機內存水過多，影響空氣純度，所以每次關機前需按下排水開關數(shù)秒鐘即可。可將排水口接入塑料瓶中避免水外濺，每日排水不得少于次。

干燥管應定期換，當干燥管中的變色硅膠50%發(fā)生變色時，應換內部填料。換方法：關閉電源，并排空系統(tǒng)氣體。將凈化管按箭頭所指方向旋下，在旋下凈化管的端蓋，換硅膠干燥劑。